ข่าว ข่าว
บ้าน / ข่าว / ข่าวอุตสาหกรรม / คู่มือการติดตั้ง PPR: การติดตั้ง ขนาด และเคล็ดลับปลอดการรั่ว

คู่มือการติดตั้ง PPR: การติดตั้ง ขนาด และเคล็ดลับปลอดการรั่ว

ความสำเร็จของระบบประปาโพลีโพรพิลีนสุ่มโคโพลีเมอร์ (PPR) ขึ้นอยู่กับคุณภาพของข้อต่อฟิวชันที่สร้างขึ้นโดยอุปกรณ์เกือบทั้งหมด ต่างจากการเชื่อมต่อทางกลที่ต้องอาศัยปะเก็นและแรงบิด อุปกรณ์ PPR ในรูปแบบ a พันธะที่เป็นเนื้อเดียวกันและเป็นเสาหิน พร้อมท่อเมื่อได้รับความร้อนอย่างถูกต้อง โมเลกุลฟิวชั่นนี้ช่วยขจัดสาเหตุหลักของการรั่วไหล ได้แก่ ช่องว่างการขยายตัวเนื่องจากความร้อน และการเสื่อมสภาพของวัสดุเมื่อเวลาผ่านไป สำหรับการใช้งานในที่พักอาศัยและเชิงพาณิชย์ การเลือกประเภทข้อต่อที่เหมาะสมและยึดถือเวลาในการทำความร้อนอย่างเคร่งครัดช่วยให้มั่นใจได้ถึงอายุการใช้งานของระบบ กว่า 50 ปี ที่อุณหภูมิใช้งานสูงถึง 70°ซ

เหตุใดอุปกรณ์ PPR จึงมีประสิทธิภาพเหนือกว่าวัสดุแบบดั้งเดิม

ข้อต่อพีพีอาร์ ได้เข้ามาแทนที่ทองแดงและพีวีซีในการติดตั้งสมัยใหม่จำนวนมาก เนื่องจากมีโครงสร้างทางเคมีที่เป็นเอกลักษณ์ กระบวนการโคพอลิเมอร์แบบสุ่มทำให้ข้อต่อเหล่านี้ทนทานต่ออุณหภูมิสูงและการกัดกร่อนของสารเคมีได้ดีกว่า เมื่อประเมินวัสดุประปา การนำความร้อนและความสมบูรณ์ของข้อต่อเป็นปัจจัยที่สำคัญที่สุด

เสถียรภาพทางความร้อนและความต้านทานแรงดัน

อุปกรณ์ PPR มาตรฐาน ซึ่งโดยทั่วไปจัดประเภทภายใต้พิกัดแรงดัน PN20 หรือ PN25 สามารถทนต่อการทำงานต่อเนื่องได้ที่ 70°C และจุดสูงสุดระยะสั้นขึ้นไป 95°ซ . ทำให้เหมาะสำหรับระบบทำความร้อนส่วนกลางและการกระจายน้ำร้อนซึ่งข้อต่อโลหะอาจประสบปัญหาจากการเกิดออกซิเดชันหรือการสะสมของตะกรัน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของ PPR สูงกว่าโลหะ แต่ได้รับการจัดการผ่านการออกแบบที่เหมาะสมและเทคนิคการติดตั้ง เช่น การใช้ปลอกแบบสไลด์เข้าหรือลูปส่วนขยาย

ประสิทธิภาพไฮดรอลิกและสุขอนามัย

ผนังด้านในของข้อต่อ PPR มีความเรียบเป็นพิเศษ โดยมีค่าสัมประสิทธิ์ความหยาบเพียงเท่านั้น 0.007มม . ความเรียบนี้ช่วยลดการสูญเสียแรงเสียดทาน ทำให้มีอัตราการไหลที่ดีขึ้นเมื่อเทียบกับท่อโลหะที่สึกกร่อน นอกจากนี้ PPR ยังไม่เป็นพิษและไม่สนับสนุนการเจริญเติบโตของแบคทีเรีย ทำให้มั่นใจได้ว่าน้ำดื่มยังคงสะอาดโดยไม่มีความเสี่ยงต่อการชะล้างของตะกั่วซึ่งมักเกี่ยวข้องกับข้อต่อทองเหลืองรุ่นเก่า

ประเภทสำคัญของข้อต่อ PPR และการใช้งาน

การเลือกรูปทรงข้อต่อที่ถูกต้องเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการรักษาแรงดันและทิศทางของระบบ แม้ว่าจะมีรูปทรงพิเศษหลายสิบแบบ แต่โครงการประปาส่วนใหญ่อาศัยชุดอุปกรณ์มาตรฐานหลัก การทำความเข้าใจการใช้งานเฉพาะจะช่วยป้องกันความซับซ้อนที่ไม่จำเป็นและจุดความล้มเหลวที่อาจเกิดขึ้น

ตารางที่ 1: ประเภทและการใช้งานข้อต่อ PPR ทั่วไป
ประเภทข้อต่อฟิตติ้ง ฟังก์ชั่นหลัก หมายเหตุการติดตั้งคีย์
การมีเพศสัมพันธ์ การเชื่อมท่อสองท่อเข้าด้วยกันเป็นเส้นตรง ตรวจสอบให้แน่ใจว่าท่อถูกตัดเป็นรูปสี่เหลี่ยมเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดช่องว่าง
ข้อศอก (90°/45°) การเปลี่ยนทิศทางการไหล หลีกเลี่ยงการใช้ข้อศอก 90° ในท่อหลักความเร็วสูงเพื่อลดแรงดันตก
ข้อต่อสามทาง (เท่ากัน/ลด) การแยกหรือรวมเส้นทางการไหล รองรับท่อสาขาเพื่อป้องกันความเครียดที่ข้อต่อ
อะแดปเตอร์ชาย/หญิง การเปลี่ยนไปใช้ส่วนประกอบโลหะแบบเกลียว ใช้เทปเทฟลอนกับด้าย อย่าขันเม็ดมีดทองเหลืองให้แน่นจนเกินไป
ฝาปิดท้าย ปิดผนึกปลายท่อ มักใช้สำหรับจุดต่อขยายในอนาคต ติดฉลากให้ชัดเจน

คู่มือการติดตั้งทีละขั้นตอนสำหรับข้อต่อที่ไม่มีรอยรั่ว

การติดตั้งอุปกรณ์ PPR ใช้วิธีการหลอมความร้อนที่เรียกว่าการเชื่อมแบบซ็อกเก็ต กระบวนการนี้จะละลายชั้นนอกของท่อและชั้นในของข้อต่อ เพื่อให้สามารถรวมเป็นชิ้นเดียวเมื่อเย็นลง การเบี่ยงเบนจากขั้นตอนมาตรฐานเป็นสาเหตุสำคัญของความล้มเหลวของข้อต่อ

การเตรียมและการตัด

ก่อนทำความร้อน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปลายท่อถูกตัดตั้งฉากกับแกนอย่างสมบูรณ์ ใช้เครื่องตัดท่อ PPR โดยเฉพาะแทนเลื่อยเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดครีบ ทำความสะอาดปลายท่อและด้านในข้อต่อด้วยผ้าไร้ขนและแอลกอฮอล์หากจำเป็น เพื่อขจัดฝุ่น น้ำมัน หรือความชื้น ทำเครื่องหมายที่ ความลึกของการแทรก บนท่อด้วยเครื่องหมาย เพื่อป้องกันการแทรกซึม (ซึ่งทำให้เกิดการรั่วไหล) และการแทรกมากเกินไป (ซึ่งจำกัดการไหลของน้ำ)

พารามิเตอร์การทำความร้อนและฟิวชั่น

เครื่องเชื่อมจะต้องตั้งค่าให้ 260°C ± 5°C . การควบคุมอุณหภูมิมีความสำคัญ หากต่ำเกินไปจะทำให้ฟิวชั่นไม่สมบูรณ์ ในขณะที่สูงเกินไปจะทำให้โพลีเมอร์เสื่อมคุณภาพ และทำให้ข้อต่ออ่อนตัวลง เวลาในการทำความร้อนขึ้นอยู่กับเส้นผ่านศูนย์กลางของท่ออย่างเคร่งครัด เมื่อถึงเวลาทำความร้อนแล้ว ให้ถอดท่อและประกอบเข้าด้วยกันแล้วดันเข้าด้วยกันให้แน่นเป็นแนวตรงเพียงครั้งเดียว อย่าหมุนชิ้นส่วนระหว่างการใส่

ตารางที่ 2: พารามิเตอร์การเชื่อมมาตรฐานสำหรับอุปกรณ์ PPR
เส้นผ่านศูนย์กลางท่อ (มม.) เวลาทำความร้อน (วินาที) เวลาแทรก (วินาที) เวลาทำความเย็น (นาที)
20 5 4 2
25 7 4 2
32 8 6 4
40 12 6 4

ข้อผิดพลาดทั่วไปและการแก้ไขปัญหา

แม้จะมีข้อต่อ PPR คุณภาพสูง ข้อผิดพลาดในการติดตั้งก็อาจทำให้ระบบทั้งหมดเสียหายได้ การรับรู้ข้อผิดพลาดเหล่านี้ตั้งแต่เนิ่นๆ สามารถประหยัดค่าซ่อมได้มาก ปัญหาส่วนใหญ่เกิดจากการเร่งกระบวนการหรือการใช้เครื่องมือเชื่อมที่ชำรุด

  • การหมุนระหว่างการแทรก: การบิดท่อเข้าไปในข้อต่อจะทำให้ชั้นหลอมเหลวที่สม่ำเสมอ ทำให้เกิดจุดอ่อน ดันเข้าตรงๆ เสมอ
  • เวลาทำความเย็นไม่เพียงพอ: การขยับหรือการเน้นข้อต่อก่อนที่ข้อต่อจะแข็งตัวเต็มที่จะทำให้เกิดรอยแตกขนาดเล็กได้ เคารพเวลาในการทำความเย็นที่ระบุไว้ในตารางที่ 2
  • หัวทำความร้อนสกปรก: พลาสติกที่ตกค้างบนหัวทำความร้อนของเครื่องเชื่อมทำให้ความร้อนไม่สม่ำเสมอ ทำความสะอาดศีรษะด้วยผ้าฝ้ายในขณะที่ยังอุ่นแต่ไม่ร้อน
  • ผสมแบรนด์: ผู้ผลิตแต่ละรายอาจใช้สูตร PPR ที่แตกต่างกันเล็กน้อย ถือเป็นแนวทางปฏิบัติที่ดีที่สุด ใช้ท่อและข้อต่อยี่ห้อเดียวกัน เพื่อให้แน่ใจว่าจุดหลอมเหลวและความหนืดเข้ากันได้

การบำรุงรักษาและประสิทธิภาพในระยะยาว

ข้อดีอย่างหนึ่งที่ยิ่งใหญ่ที่สุดของข้อต่อ PPR คือข้อกำหนดการบำรุงรักษาที่เกือบจะเป็นศูนย์ เนื่องจากข้อต่อหลอมละลาย จึงไม่มีปะเก็นให้แห้งหรือน็อตให้คลาย อย่างไรก็ตามปัจจัยภายนอกยังคงส่งผลต่ออายุการใช้งานของระบบได้

สำหรับการติดตั้งแบบเปิดโล่ง ให้ปกป้องอุปกรณ์ PPR จากรังสี UV โดยตรง แม้ว่า PPR จะมีความเสถียรทางเคมี แต่การได้รับแสงแดดเป็นเวลานานอาจทำให้พื้นผิวเกิดคราบสกปรกและความเปราะบางในระยะเวลาหลายปี ใช้โฟมฉนวนหรือสีที่ออกแบบมาสำหรับพลาสติกหากติดตั้งท่อกลางแจ้งหรือในบริเวณที่มีแสงแดดส่องถึง นอกจากนี้ แม้ว่า PPR จะทนทานต่อความเสียหายจากการแช่แข็งได้ดีกว่าโลหะแข็ง แต่การขยายตัวของน้ำในระหว่างการแช่แข็งยังสามารถทำให้ตัวท่อแตกได้ ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีฉนวนที่เหมาะสมในพื้นที่ที่ไม่มีเครื่องทำความร้อนเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงข่ายข้อต่อ

PPR Fittings

Shanghai Zhongsu Pipe Co. , Ltd.
Shanghai Zhongsu Pipe Co. , Ltd.